四川制造汽车配件厂

所谓失蜡精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。用精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

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不锈钢精密铸造的特点①精铸件尺寸能很好地控制且表面光洁度很好。②适用于生产几何形状复杂的逐渐。除表面需要进行切削加工外，可避免昂贵的装配或加工费用。③没有像采用上、下箱方法生产时那样，在铸件上存在分型线。④成本较砂型铸造为高。铸造设计者一直在考虑按照砂型铸造方法或陶瓷型铸造方法来生产质量超过4.54kg的精密铸件。用精密铸造法生产尺寸较小、形状复杂的铸件已得到普遍的认可和承认。但这种情况还正在变化，已经生产了许多质量为22.7~45.4kg的精密铸件，事实上已生产过一些钢铸件，其质量已达227kg。

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1.涂刮好的模组，在停放三到四小时后即可进行脱蜡。2.将模组浇口处的杂物清理干净后装入脱蜡框内，待脱蜡水温升至90℃，将框落入脱蜡釜中，注意脱蜡框要离开槽底部100mm左右，随即将气阀关小，水温保持在90~95℃，以免水的沸腾翻滚，将杂物带入型腔，为了在脱蜡过程中对型壳补充硬化，须在水中加入适量的氯化铵。3 .待到型壳浇口处不再向上浮蜡时，将脱蜡框升离水面，手工将型腔内的水快速倒出，然后将型壳倒置放置在干净地面。

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水玻璃型壳常见的缺陷有裂纹、变形、鼓胀，蚁孔、蠕孔及气孔等。提高水玻璃型壳的强度，是防止型壳裂纹、变形的有效措施。水玻璃涂料是一种非均匀、介稳定的悬浮体。涂料应保证型壳良好的性能，如强度、透气性、热稳定性和脱壳性等；同时涂料又要具有良好的工艺性，如涂挂性、流动性和分散稳定性，及悬浮稳定性等。涂料的配比（粉液比）是防止型壳产生蚁孔和蠕孔的关键因素。合理的制壳工艺，严谨的操作规程，适时的员工培训，必要的奖惩制度是获得质优型壳的保证。

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水玻璃铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。特种硅藻土，除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质；AL2O3,Sio2.；铸造涂料悬浮剂（锂基凹土，有机土等）。铝矾土，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。主要用于炼铝。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。蓝晶石是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系，通常呈扁平状的柱状晶体，晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。