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由于铸钢的缩短大大超过铸铁，为避免铸件出现缩孔、缩松缺点，在铸造工艺 上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成顺序凝结。此外，为避免铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸 型用 型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯 的 让步性和透气性。由于钢液的流动性差，为避免铸钢件产生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注体系的结构力求简略、且截面尺度比铸铁的大；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过热度大、坚持液态的时间长，流动性可得到改进。

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精密铸造零件加工的运用范围同时也在不断扩大，在其制作过程中通常都会遇到一些故障致使其生产的产品的质量受到影响，那么在CNC精密零件加工时有哪些需要注意的地方。 1、装夹工件，先确定治夹具是否精准，否则，需重新校正。工件装夹时，需注意夹持力适当,避免工件变形；2、精加工刀具须先量测刀径，装夹后于主轴上再测其 有无偏摆，以保证精度。3、加工时，随时注意****现问题，与CAM人员沟通，以达到用加工出高品质的工件；4、为防止加工变形或加工偏移，应注意粗加工余量是否足够，且粗加工后须对工件作再次校正；5、精密加工完成，需对工件主要尺寸(靠破面高度)进行量测，并检测精加工刀具磨损情况。

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1、干式清理方法，是对不锈钢精密铸造加工表面清洗的主要摩擦面进行喷涂处理，喷丸处理简单地以压缩空气为驱动力，使射弹以一定速度喷射到表面不锈钢铸件，除去不锈钢铸造加工表面的铁和氧化铁皮，但这种摩擦清洗方法由于效率低下，清理不均匀，结果不佳等原因，已被工厂使用，已经几乎清理了。2、湿法清理方法，不锈钢精密铸造加工原理主要是电液锤效应原理，高压脉冲****生器通过专用电极放置在水中进行相位放电，造成大的液压冲击。由于不锈钢铸造加工表面附着力和铸件本身的弹性模量和振动频率不同，从而达到清砂的目的。对于不锈钢铸造加工复杂的不锈钢铸件的形状，不锈钢铸造加工如深孔，盲孔，腔体具有更有效的清洗效果。是目前应用广泛的一系列不锈钢铸件铸造表面清洗方法。

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熔模精密铸造又称脱蜡铸造或失蜡铸造,熔模精密铸造是在古代蜡模精密铸造的基础上****展起来的。我国古代劳动人民就创造了失蜡精密铸造技术，用来精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品。早在20世纪40年代熔模精密铸造方法在工业生产中得到实际应用。直至上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的****展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械工艺是采用石蜡硬脂酸模料、水玻璃粘结剂制壳。

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首先，两者都属于失蜡精密铸造，区别是做出来的模壳的表面质量区别，硅溶胶铸造出来的模具表面比较好，尺寸精度更高，更适合用于精密铸造中。制造出来的产品表面光滑度好，变形小，缩水比率小，且尺寸精密，更不需要二次加工，相应的成本也比水玻璃铸造来得高。其次，硅溶胶做的基本都是小产品，水玻璃消失模做的产品相对较大。再次壳模的干燥硬化也不一样，水玻璃要用到氯化铵等硬化剂，而硅溶胶壳模就在恒温恒湿的空间中就可以干燥硬化。大体来说，水玻璃工艺生产成本低，生产周期短，产品表面质量差，主要用于碳钢类及低合金类铸钢件；硅溶胶工艺生产成本高，但生产周期长，产品表面质量好，主要用于高合金钢及不锈钢类产品。