石材加工過（guò）程中不（bú）論使用什麽設備及加工工藝都難免會有噪音的產生，特（tè）別是在不規範操作或過負荷（hé）操作時所（suǒ）產生的強烈刺耳的噪音會更加嚴重影響周圍的環境。噪音所產生（shēng）的危害是比較大的，尤其是表現在如下幾個（gè）方麵：

1、 長期在強烈（liè）的噪（zào）音環境中工作，可以使人產生噪聲性耳聾。

2、 影響人們的正常工作、學習及日常生活。

那麽石材加工過程中噪音是（shì）怎樣產生的呢？它主（zhǔ）要來自齒尖噪聲，鋸片的振動及物料摩擦聲。

齒尖（jiān）噪（zào）聲：是當鋸片高速運轉時，鋸片的鋸齒與周圍的空氣相互作用，引起空氣的壓力脈動而產生的噪聲。

齒尖噪聲的聲功率與鋸片的直徑、鋸片的線速度的（de）三次方成正比，當轉速越低時，與其線（xiàn）速度三次方（fāng）成正比，齒尖噪聲的頻率可由下式計算：

式中：fi—齒尖（jiān）噪（zào）聲頻率，即鋸齒每秒打空氣質點的次（cì）數，（HZ）

z—鋸片的齒數（個（gè））

n—鋸片的軸的轉速（r/min）

i—諧波序號 i=1、2、3……

鋸片旋轉時，每個齒尖產生（shēng）單極輻射流，並周期地通過（guò）工作台的鋸縫（féng）向外排（pái）出（chū），由於氣流壓力發生激烈變化，隨之產生排氣噪聲，排氣噪聲的（de）升功率也隨著鋸片線速度增大而急劇增加（jiā），它與氣流速度的6次方成正比，在線（xiàn）速度較小時，與（yǔ）其5次方成正比，則排氣噪聲頻率為：

式（shì）中：fi—排氣噪聲頻率，（HZ）

z—鋸片的齒數（個）

n—鋸片軸的轉速（r/min）

i—諧波序號 i=1、2、3……

在鋸片高速旋轉時，每當渦流分離的頻率與鋸片的固有頻率（lǜ）相近時，就發生共振，便發出“尖叫聲”，其頻率為：f = z fr

式中：z—鋸片的齒數（個）

fr—軸回轉頻率（HZ）

鋸片屬於薄壁件，其剛性一般較差，在外力的作用下很容易產生振動，由於振動便容易產（chǎn）生物料的摩擦，因此該類的（de）噪音也就隨之產生。

那麽可以采（cǎi）取那些有效措施能降低噪音的產生呢？

從鋸片基（jī）體的（de）結構設計（jì）上達到減噪目的

1、 在不破壞鋸片的平衡及所需剛性的條件下，可在鋸片基體上均勻布置（zhì）幾個相同尺寸的小孔。在孔中高阻（zǔ）尼合（hé）金或非金屬（shǔ）物，這樣可以減弱鋸片彈性振動的傳播，消除高頻噪音。

2、 同樣在不破壞鋸片剛性的情況下，在（zài）鋸片基體上設有若幹個等間距沿不（bú）同半徑基圓分布的曲線（或直線）型不同幾何形狀（zhuàng）的消（xiāo）聲縫隙，消聲原理是結塊與被切割材料（liào）間由於摩擦（cā）和（hé）撞擊所產生聲波在基體上傳播受到阻尼，使其餘不參與被切（qiē）割材（cái）料接觸部位上（shàng）的音頻共振減少，從而達（dá）到了降低噪聲強度的目的。

3、 複合結構

複合阻尼結構在減振降噪工程結構上也開始應用（yòng），它是薄彈性（xìng）材料將幾層板粘結在一起的具有高阻尼特性，並保持金屬板材（cái）料強度的約（yuē）束阻尼（ní）層結構，阻尼（ní）層厚度為0.10mm。在常溫和高溫（80—100℃）下具（jù）有良好的阻尼特性，它對振動能量的消散，從一般普通（tōng）彈性變形作功力消耗，提高為高彈性體變形的做功消耗，使變形滯後應力的程（chéng）度增（zēng）加，另外，這種約束阻（zǔ）尼（ní）結構拉壓變（biàn）形所消散的能量，消耗因子一般在（zài）0.3以上，大峰值可在0.85，並且是有寬頻帶控製（zhì）特性，在很大的頻率範圍內起到抑製峰值的作用，鋸片基（jī）體常用（yòng）的複合阻尼層結構（gòu）為2層。

利用複（fù）合阻尼結構的鋸片基（jī）體有如下特點：

（1） 鋸片的校平及應力的調整（zhěng）難（nán）度很大；

（2） 生（shēng）產效率較低（dī），成本（běn）較高；

（3） 加工處（chù）理技術（shù）不當，基體會缺乏軸向剛性。

安裝及使（shǐ）用方法降噪

1、 夾盤改造降噪

（1） 在不影響（xiǎng）鋸切高（gāo）度前提下，應盡量加大鋸片的夾盤直徑，這樣可以提高鋸片剛性，減（jiǎn）少彎曲振動，對降低振動噪聲是及其有效的，實驗研究證（zhèng）明，當夾盤直徑加大到鋸片直徑的3/4倍時，減噪佳。

（2） 為（wéi）了增加鋸片的彈（dàn）性，使其受力均勻，在夾盤上開一圈槽，嵌入橡膠條或軟金屬。

2、 加裝隔聲罩

用隔聲（shēng）罩來降低鋸片加工時的綜合（hé）噪聲是行之有效的，罩殼（ké）用鋼板製成（chéng），內塗阻尼材料、吸聲材料，選擇超細玻（bō）璃棉（mián），襯一層玻璃布。並用穿孔板護麵。罩殼、吸聲材料、穿孔（kǒng）板相對固定以防止設備運轉造成係統共振引起新的噪音。

措施與能達到的降噪效果：

（1） 基體采用複合結構可以降噪10分（fèn）貝左右

（2） 減振法蘭盤（pán）可以降噪 3分貝（bèi）左右

（3） 基體采用（yòng）消音孔（kǒng）或消音縫 5分（fèn）貝左右

（4） 整體隔音罩（zhào） 10分貝左右